UV上光機的工作原理:UV上光油主要由光引發(fā)劑、預(yù)聚物(齊聚物)、單體(活性稀釋劑)助劑(流平劑、增塑劑、抗氧劑)等組成。在有適當(dāng)波長和光強的紫外光照射下,光引發(fā)劑被傲發(fā),產(chǎn)生游離基,這些游離基能接著引發(fā)預(yù)聚物和單體上的不飽和基團(通常為丙烯酞基)發(fā)生聚臺反應(yīng),終使之從液體迅速變?yōu)楣腆w,一般只需0.1-0.3 s。 印刷品UV上光工藝主要有兩個過程。
(1)涂布UV油。實際上,印刷本身就是涂布過程,不論凸印、凹印、平印,還是漏印、噴印,都足將墨涂到承印物上。而UV光油同樣可以用以上方法涂布到承印物上,只是賈求承印物表面致密,不滲光油,因為一般光油的粘度比油墨低得多。銅版紙、白板紙、金卡紙、塑料薄膜、金屬、木村等均可以涂UV油。
(2)固化,UV光油涂到承印物上,光油經(jīng)過一段時間流平進(jìn)入紫外線輻射區(qū)固化。固化過程足化學(xué)交聯(lián)過程,即預(yù)聚物、單體中不飽和的碳碳雙鍵(液體)接受光引發(fā)劑傳遞的能量互相交聯(lián)聚合成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的分了(同體)。但固化隨UV油的厚度、時間及UV輻射強度而變化。輻射能量傳遞與UV油厚度的關(guān)系是指數(shù)遞減。例如, 90 ﹪的 UV能量在***上層1μm內(nèi)被吸收,在下層2μm內(nèi)只能得到9﹪,如欲使下層2μm內(nèi)也得到相同的能量,則***初的UV照射能量要提高10倍。一般涂布層厚度只有3-5 μm,很薄,上、下層光油幾乎同時固化。但當(dāng)涂層較厚時(如用絲網(wǎng)機、滾涂機上光)會出現(xiàn)上層固 化,下層未固化的現(xiàn)象。同化隨時間而變化,大量的光引發(fā)劑引發(fā)時間一般為0.l-0.3s,但有一部分剩余的(未充分反應(yīng)的)光引發(fā)劑會繼續(xù)反應(yīng)6-24 h,即所謂后聚合反應(yīng)。若一開始光照過度,UV油便會由于后聚臺反應(yīng)而越變越脆,因此UV上光時曝光量不易過大。使用 UV固化機時,一般先用一支燈照,并適當(dāng)調(diào)整燈管與被照物之距離(一般5-15cm),若一支燈固化不了,則需增加曝光量。固化隨UV輻射強度變化,單位面積UV強度增加時,固化速率將加快,但不是直線關(guān)系而是增加幾倍。
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