瓦楞紙板生產(chǎn)中的原紙多以再生紙為主。目前市場(chǎng)用紙情況來(lái)看,低克重和低級(jí)別的原紙已成為趨勢(shì)。紙板露楞、印刷露底現(xiàn)象頻繁見(jiàn)于國(guó)內(nèi)的瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)。下面一起來(lái)了解下瓦楞紙板露楞、印刷露底現(xiàn)象產(chǎn)生原因與解決辦法。
原因一:設(shè)備精度、整線蒸汽壓力、膠水
設(shè)備精度:糊輪和刮糊輪的間隙是否調(diào)到最小值、是否準(zhǔn)缺、一般最小值8絲為佳,測(cè)量方式用塞尺,測(cè)操作側(cè)、中間、驅(qū)動(dòng)側(cè)三個(gè)點(diǎn),調(diào)整到最佳狀態(tài)。刮漿板調(diào)整是否平行,一定要均勻干凈,不可出現(xiàn)糊輥的膠水薄厚不均。
設(shè)備調(diào)整:糊輪速度在同等速度下,糊輪速度要滯后于雙面機(jī)主傳動(dòng)速度5米為佳。例如,雙面機(jī)100米/分、糊輪95米/分,熱板上面的壓板平行度精確,無(wú)高低不平整現(xiàn)象。
蒸汽壓力:原紙克重越低采用蒸汽壓力也要越低。高蒸汽壓力代表著高溫度生產(chǎn),高溫生產(chǎn)會(huì)破壞原紙纖維,原紙水份流失太大后期的紙板吸潮越發(fā)嚴(yán)重,紙板會(huì)產(chǎn)生青蛙皮一樣的小泡,存放之后還會(huì)造成對(duì)角和S形彎翹。
蒸汽壓力控制:面紙少預(yù)熱或者不預(yù)熱為主,減少原紙水份流失,熱板溫度(壓力)下降,依90克再生紙為例,雙面機(jī)烘干部三段蒸汽壓力應(yīng)分別為:4-4-3公斤為主。在保證貼合的情況下,也可以嘗試更低的蒸汽壓力生產(chǎn)。(備注:整線要有好的溫控設(shè)備方能控制好蒸汽壓力,如果溫控設(shè)備不精準(zhǔn),會(huì)造成回水不暢,背壓過(guò)高、熱板熱能不足。此蒸汽壓力設(shè)置以“杜克溫控”為基準(zhǔn)點(diǎn))減少原紙水份流失。
漿糊粘度:糊粘度雙面機(jī)以18-21秒為最佳,單面機(jī)13-15秒.盡量選購(gòu)質(zhì)量好的糊化溫度較低的淀粉,在同一糊間隙的情況下粘度越高用糊量越大,另外用堿量的增加同時(shí)會(huì)大大增加露楞的機(jī)率。
原因二:人員操作
剎車張力:在面紙無(wú)打皺情況下盡量減小剎車張力,面紙能平行進(jìn)入熱板為最佳狀態(tài)。天橋剎車張力同樣要小,目測(cè)紙板能平行進(jìn)入熱板,用手輕拍紙板有彈性。
溫度控制:面紙少預(yù)熱或者不預(yù)熱為主,減少原紙水份流失。三重預(yù)熱烘缸上層和下層用二次蒸汽,上層紙板減少預(yù)熱,保證貼合的情況下少預(yù)熱為佳。
熱板上面的壓板調(diào)整為小壓力狀態(tài),壓板壓力大會(huì)造成紙板受壓重,楞尖挺度不好、中隔紙壓潰、造成紙板表面不平整。調(diào)整此壓板壓力要在保證貼合良好的狀態(tài)下每次進(jìn)行微調(diào)。
原因三:瓦楞輥
市場(chǎng)上瓦楞輥的楞尖主要形態(tài)以UV為主。UV型瓦楞輥有很多天然優(yōu)勢(shì)、例如紙箱成型后緩沖力更佳,紙箱抗壓更強(qiáng)。但是缺點(diǎn)也很明顯,挺度看上去不上很好、手感沒(méi)有VU型楞的紙板手感好,楞尖上膠量大,增加了露楞的機(jī)率。如果企業(yè)低克重紙板較多,建議將與面貼合處瓦楞輥(B瓦)楞尖做VU型,以減少上膠量和露楞機(jī)率,增加紙板表面光潔度。
瓦楞輥的偏心一定要正,操作側(cè)和驅(qū)動(dòng)不可有偏差,每月測(cè)試瓦楞輥偏心。偏心具體如何調(diào)整每家的機(jī)修工應(yīng)該都有能力的,不做過(guò)多闡述。瓦楞輥表面需清潔到位,表面光潔無(wú)干膠水之類的雜質(zhì),清潔干凈后對(duì)瓦楞輥?zhàn)龌A(chǔ)保養(yǎng),表面涂硅油。
原因四:原紙
在整個(gè)紙板生產(chǎn)過(guò)程之中,最大的原材料為原紙,如果原紙級(jí)別太低或者克重下降,對(duì)整個(gè)紙板的質(zhì)量都有著致命的打擊,工藝和設(shè)備調(diào)整只能緩解紙板的質(zhì)量問(wèn)題,而無(wú)法改變紙板本身缺陷,例如90g的再生紙無(wú)論如何做設(shè)備改善和工藝優(yōu)化,也無(wú)法達(dá)到120g B級(jí)紙做出來(lái)紙板表面的光潔度和質(zhì)量。(同等條件下的論述)
再好的設(shè)備沒(méi)有合適的人去操作也會(huì)造成社會(huì)資源的巨大浪費(fèi)。只要用心,再差的設(shè)備也能發(fā)揮到極致。充分運(yùn)用各種因素,生產(chǎn)出高品質(zhì)紙板。
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